ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ

July 26, 2018

সর্বশেষ কোম্পানির খবর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ

(নিংবো হ্যাইজিং যন্ত্রপাতি ম্যানুফেকচারিং কোং লিমিটেড)


মেশিন কাজ সাধারণত নিশ্চিত করতে, কম কষ্ট এবং মেশিনের ব্যবহার জীবন দীর্ঘায়িত, ব্যবহারকারী দৈনন্দিন ব্যবহারের সময় মেশিন বজায় রাখার জন্য অবশ্যই মনে রাখবেন।
7.1 দৈনিক চেক
নং 1: জরুরী স্টপের বাটন স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন:
নং ২: মেশিন চালনার সময় অদ্ভুত শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন:
নং 3: যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক এবং জলবাহী নিরাপত্তা ডিভাইসটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, স্বয়ংক্রিয়ভাবে হাতিয়ার, সেমিয়াটোমিক এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপারেশন শৈলী দ্বারা ছাঁচনির্ভর ছাঁচনির্ভর গতির আন্দোলন করুন, আন্দোলনটি কিনা পরীক্ষা করার জন্য 20-30 মিমি হতে নিরাপত্তার দরজা খুলুন clamping ছাঁচ বন্ধ করা যেতে পারে:
নং 4: জলবাহী ট্যাংক মধ্যে তেলের অবস্থান জলবাহী চাপ গেজ মাঝখানে অবস্থানের উপর এবং কিনা ফুটো কিনা দেখতে পরীক্ষা করুন:
নং 5: লুব্রিকটিং সরঞ্জাম এবং তৈলাক্ত পদার্থের জন্য গ্রীস / তেল যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, লুব্রিকিং পাম্পের তরল অবস্থান যথেষ্ট হলে কিনা।
নং 6: জলবাহী সিস্টেমের কাজের চাপ খুব বেশী
নং 7: তেল তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি হচ্ছে তা দেখতে এবং শীতলকরণের জন্য জল সরবরাহ স্বাভাবিক
No.8: স্কেল পিপা গরম করা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং তাপমাত্রা-নিয়ামক চলমান স্বাভাবিক
No.9: ছাঁচ ইনস্টলেশন স্থির হয় কিনা দেখতে পরীক্ষা করুন
নং 10: ছাঁচ ইনস্টলেশন স্থির হয় কিনা দেখতে পরীক্ষা করুন
নং -11: ইনজেকশন নির্ধারণের প্রতিটি প্যারামিটার সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন

7.2 পর্যায়ক্রমিক চেক
7.2.1 সাপ্তাহিক চেক করুন
(1) উপরোক্ত 7.1 অনুযায়ী রুটিন চেক করুন
(2) প্রতিটি সীমা সুইচ, হীটার ব্যান্ড এবং thermocouple এবং স্ক্রু এর তারের সংযোগ খোলা বা বন্ধ বন্ধ হয় কিনা দেখতে পরীক্ষা করুন।
(3) জলবাহী সিলিন্ডার, যুগ্ম, চক্রের উন্নত পার্শ্ব এবং নরম নল জন্য তেল leaking এর ঘটনা আছে কিনা দেখতে পরীক্ষা করুন, যদি যে, correlative airproof রিং প্রতিস্থাপন

7.2.2 মাসিক চেক করুন
(1) উপরের বিবরণ অনুযায়ী রুটিন চেক করুন
(2) দৃঢ়ভাবে আঁকড়ে ধরা বলের বিস্তারিত বিবরণ হিসাবে, এটি tightened যদি এটি loosened কিনা তা দেখতে প্রতিটি কাঠামোর কঠোর স্ক্রু এবং বাদাম পরীক্ষা করুন: (দেখানো ডান টেবি দেখুন)
(3) ফাইলেমেন্ট বা অন্য গ্রানুল আছে jammed আছে কিনা তা দেখতে নেট-আকৃতি ফিল্টার চেক, প্রয়োজন হলে এটি বন্ধ পরিষ্কার
(4) তেলের শীতলতা এবং তাপ বাহ্যিক কন্ডাকটর পাইপের অভ্যন্তরে (এটি যদি শহর দ্বারা সরবরাহকৃত পানি, তা প্রতি ছয় মাসের পরীক্ষা করে দেখুন, এটি পরিষ্কার করার প্রয়োজন দেখা দিলে তা ক্ষতিকর)।

7.2.3 চেকা বার্ষিক
(1) উপরের বিবরণ অনুযায়ী রুটিন চেক করুন
(2) জলবাহী তেল অধ: পতন এবং দূষিত হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন, প্রয়োজন হলে নতুন জলবাহী তেল প্রতিস্থাপন
(3) যদি তারপরে বয়স্ক ও অস্থিরতা দেখা যায় কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, তবে তাদের প্রতিস্থাপন করুন
(4) স্ক্রু চেক করুন। স্ক্রিন কল। সেলাইয়ের আসন এবং মিক্সিং হেড যদি তারা পরিধান করা হয়
(5) মোটর চলমান যখন ঘূর্ণমান শাফটের earing ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে, যদি শব্দ আছে কিনা দেখার জন্য চার্জিং মোটর চেক, এটি প্রতিস্থাপন
(6) পুরো মেশিনটি পরিষ্কার করুন, মাটিতে তেলের ময়লা পরিষ্কার করুন

7.3 তেল জন্য কুলার রক্ষণাবেক্ষণ
এই মেশিনটি জলবাহী তেল ঠান্ডা করার জন্য ভাসমান পাইপ শৈলী সঙ্গে তেল জন্য কুলার গ্রহণ। জল প্রবেশ এবং জল সংযোগের পাইপ মাধ্যমে প্রবেশ করার জন্য ঢাকনা এর গহ্বর মধ্যে কুলিং জন্য জল, তারপর শীতল পাইপ বরাবর প্রবাহিত। তাপ যা জলবাহী তেল দ্বারা প্রেরিত হয় তারপর প্রস্থান সংযোগ পাইপ মাধ্যমে আউট (নিম্নলিখিত অঙ্কন পড়ুন)
তেলের জন্য কুলার দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে। কুলারের দেওয়ালে ধীরে ধীরে জল মধ্যম মাত্রায় সঞ্চিত হয়, যা তাপ নির্গমনের কর্মক্ষমতা কমে যাবে, তাই তেলের শীতলতা নিশ্চিত করতে পারে না যখন আপনি নিরীক্ষণ করবেন এবং তেল জন্য কুলার বজায় রাখুন

7.3.1 পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ধাপ
নং 1। তেলের আগাইয়া ওঠা এবং জল আসছে এবং ঢোকার মুখ বন্ধ করুন। কুলার থেকে বাম পানি বের করুন, তারপর মেশিন থেকে স্রাব করুন
নং ২. পানি ঢোকানোর জন্য ঢাকনা দিয়ে স্ক্রু খুলুন এবং একই সাথে এয়ারপ্রুফ ওয়াশারের নিচে ঢুকলে পানিতে ঢুকে যেতে দিন।
নং 3 পিছন ঢাকনা উপর স্ক্রু আলগা, ফিরে ঢাকনা স্রাব, একই সময়ে airproof রিং নিচে নিতে, অবস্থানের হোল শেষ থেকে শীতল সরঞ্জাম আঁকা
নং 4 স্পষ্ট পানি ঢেলে ঢেলে সিঁড়ি দিয়ে ঢেলে পানি ঢেকে রাখুন এবং পরিষ্কার করুন এবং পরিষ্কার করুন, ঠান্ডা করার জন্য প্যাকের ভেতরের প্রাচীরের ভেতরে ঢুকে পড়ে এবং নরম কাপড় দিয়ে শীতল করার জন্য পাইপের ভেতরের প্রাচীর ধুয়ে নিন।
না, 5 বাজার থেকে পাওয়া যায় এমন আলকেলসেন্ট ধোয়া ব্যবহার করে, আবার শীতল করার জন্য পাইপের ভেতরের প্রাচীরটি ধুয়ে ফেলুন, ওয়াশিং চাপ 5 কেজিএফ / সেমি ২ এর বেশি হতে পারে না, ওয়াশিংয়ের সময় পাইপ থেকে পানি প্রবাহিত হচ্ছে, পরিষ্কার কাজ শেষ হয়ে গেছে শুকনো পানির পানিতে ঢুকে যাওয়ার আগে পর্যন্ত
কোনও স্যান্ডউইচ ময়লা যা 6২ টি পরিষ্কার করা কঠিন, এটি 15 থেকে ২5 মিনিটের জন্য দুর্বল মুরিটিক এসিডের ডাইভারিং ব্যবহার করে, যতক্ষণ না শুকনো শুকনো রঙের মতো একই রকম হয়;
লক্ষ্য করুন:
এটি পরিষ্কার করতে ধোয়ার ব্যবহার করে, ধোয়া eroding রাসায়নিক পদার্থ এড়ানোর জন্য পরিষ্কার জল দিয়ে এটি পরিষ্কার করতে হবে।
নং 7 পরিষ্কার জল দিয়ে পরিষ্কার পরে, শেষ সংকুচিত হাওয়া দ্বারা শুকিয়ে উড়ে।
No.8 সমস্ত অংশগুলিকে একত্রিত করার জন্য, একত্রিতকরণের সময় প্রতিটি বায়ুপ্রবাহের রিংয়ের জন্য বিকৃতকরণের ঘটনা ঘটতে পারে না।
ন'উই 9 জলের চাপ পরীক্ষা করুন, জলটি কোথাও ঠান্ডা হয়ে যেতে পারে, যাতে পানি শীতল হয়ে যায়, তারপর তেলের মুখ বন্ধ করে আসুন এবং সংকুচিত বায়ুটি 5 কেজিএম / সেমি দূর করুন। তেল পার্শ্ব, যখন জল পার্শ্ব বায়ু নির্গত মুখ খোলা রাষ্ট্র হওয়া উচিত, ফুটো ঘটনা হলে, জল জল পার্শ্ব বায়ু নির্গত মুখ গঠন ওভারফ্লো হবে
ফিনিস টেস্টের পরে নম্বর 10, মেশিনটি তার উৎপত্তিমূলক নমুনা হিসাবে যোগ করুন এবং পাইপলাইন ভালভাবে সংযুক্ত করুন,

7.3.2 তেলের জন্য শীতল ব্যবহার করে বিজ্ঞপ্তি দিন
1. শীতলকরণের জন্য মিমি হল পরিষ্কার তাজা পানি, জল পরিশোধন মেলে যদি পানির গুণগত মান খারাপ হয় (ঠাণ্ডা করার জন্য সিওয়াটার ব্যবহার করে নির্মাতাকে ব্যাখ্যা করুন)
2. ঠান্ডা কারণে, একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য এটি ব্যবহার না করা হলে তুষারপাত এড়াতে বাম তেল এবং বাম জল দিতে হবে।
3. ঠান্ডা জল জন্য জল সরবরাহ জল জল বা শিল্প জল বা অন্যান্য জল অনেক লবণ-ক্ষার উপাদান সঙ্গে থেকে যদি জল কমাতে গঠন এড়ানোর জন্য ঠান্ডা জন্য জল তাপমাত্রা কম হওয়া উচিত এবং জল প্রবাহ বড় হতে হবে। । যা জল ময়লা শীতল থেকে আরও দ্রুত থেকে হতে হবে
4. সময়মতো বায়ু বায়ু করা, অভ্যন্তরীণ পর্যায়ে পরিদর্শন ও ওয়াশিং করা, ওয়াশিংয়ের সময় পানির মানের উপর নির্ভর করে: পানি সরবরাহের সময় ছয় মাস ধরে বজায় রাখা হয়, তবে পানি সরবরাহের সময় এক মাসের বজায় রাখা হয় ভূগর্ভস্থ জল বা শিল্প জল অধীনে হয়
5. কাজ করার সময় আসছে বা যাচ্ছে তেলের অস্থিরতা মন্তব্য করুন, ঠান্ডা করার জন্য জল আসার ঝুঁকি সমন্বয় মাধ্যমে যেতে তেল তাপমাত্রা সমন্বয় যাতে এটি প্রয়োজন মেটাতে।

7.4 নেট-আকৃতি ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণ
নেট-আকৃতি ফিল্টার ফিলিটিং তেলের কার্যকারিতা। তেল পাম্প পরিষ্কার তেল শুষে যাতে হাইড্রুলিক সিস্টেমের যন্ত্রটি সাধারনত চলতে পারে, দীর্ঘ সময় ধরে মেশিন চলার পর, তেলের চক্রগুলি ক্রমাগতভাবে চলতে থাকে, নেট-আকৃতি ফিল্টারের পৃষ্ঠে তেলের অশুচিততা, এমনকি অশুচিতা দ্বারা জমতে পারে, যা তেল পাম্পকে গুরুত্ব সহকারে কাজ করতে প্রভাবিত করে। তাই নেট-আকৃতি ফিল্টারের নিয়মিত পরিদর্শন ও পরিষ্কার করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
মেশিন ব্যবহার করে প্রথম বছরে, প্রতি ছয়টি মুখটি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করে পরিস্কার করে, প্রতিবছর যখন তেল প্রতিস্থাপন করে তখন এটি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করে।

মেশিনের ধাপ:
নং 1 তেল ট্যাঙ্কের আবরণ স্রাব, তেল ট্যাঙ্ক মধ্যে জলবাহী তেল আউট সম্পূর্ণ। তেল তেল ট্যাঙ্ক আসছে পাইপ তেল থেকে নেট আকৃতি ফিল্টার বন্ধ।

নং 2 পরিষ্কার তেল ট্যাঙ্ক পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে
No.3 গ্যাসোলিন বা কয়লার তেল, এবং পরিষ্কার ফিলামেন্ট বা পাতলা granule সঙ্গে ফিল্টার পরিষ্কার যা ভাল ফিল্টার পৃষ্ঠের উপর adhered হয়
নর্থ-আকৃতি ফিল্টার ক্ষতিগ্রস্ত হলে নূন্যতম 4 নম্বরটি নতুন একটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।

Notece:
ক্ষতিকারক নেট এড়াতে অনমনীয় পদার্থ সঙ্গে ফিল্টার পৃষ্ঠের উপর নেট পরিমার্জিত না
তেল ফিল্টার নিষ্কাশন যখন, জলবাহী পাম্প মোটর শুরু করা উচিত নয়
ফিল্টার ইনস্টল করার পরে এবং জলবাহী পাম্প মোটর শুরু করার সময়, লোড ছাড়াই দশ মিনিটের জন্য চালানো hydrculic পাম্প মোটর, এটি স্বাভাবিক হতে এটি চেক করুন এটি লোড সঙ্গে কাজ করতে পারেন


7.5 পরিষ্কার এবং স্ক্রু এবং পিচ ব্যারেল পরিদর্শন
প্লাস্টিকের বিনিময় কর্ম সঞ্চালনের পথ গ্রহণ করুন যা স্ক্রু ব্যারেল পরিষ্কার করা ভাল, এবং প্লাস্টিকের বিনিময় করার সময় সঠিক অপারেশন পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা উচিত: প্লাস্টিকের তাপ স্থায়িত্বের মতো প্রযুক্তিগত প্রযুক্তিগত মাস্টার, প্লাস্টিকের তাপমাত্রা পরিসীমা গঠন এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ ইত্যাদি। ভাল প্রবাহিত কর্মক্ষমতা সঙ্গে প্লাস্টিকের গঠন তাপমাত্রা স্ক্রু ব্যারেল প্লাস্টিকের তাপমাত্রার তুলনায় অনেক বেশি যদি, প্রথম ভাল ভাসমান কর্মক্ষমতা সঙ্গে প্লাস্টিকের সর্বনিম্ন প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা হতে স্ক্রু ব্যারেল এবং অগ্রভাগ তাপমাত্রা বৃদ্ধি, তারপর ভাল প্রবাহিত সঙ্গে প্লাস্টিক রাখুন। স্ক্রু পিপা মধ্যে কর্মক্ষমতা, এবং স্ক্রু ব্যারেল মধ্যে প্লাস্টিকের পরে সব পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত ক্রমাগত কিছুই জন্য এটি ইনজেক্ট, ভাল প্রবাহমান কর্মক্ষমতা সঙ্গে প্লাস্টিকের গঠন তাপমাত্রা প্লাস্টিকের তাপমাত্রার তুলনায় অনেক কম হলে, শেষ উত্পাদন উত্পাদন স্বাভাবিক হতে সামঞ্জস্য স্ক্রু ব্যারেল মধ্যে, প্রথমত, ভাল প্রবাহিত তাপমাত্রা হতে স্ক্রু ব্যারেল এবং অগ্রভাগ তাপমাত্রা বৃদ্ধি, দী নট আউট তাপমাত্রা শর্তে ভাল flowiing পারফরম্যান্স সঙ্গে গরম গরম, পরিষ্কার স্ক্রু ব্যারেল জন্য বৈদ্যুতিক ক্ষমতা বন্ধ কাটা, যদি ভাল প্রবাহিত কর্মক্ষমতা সঙ্গে প্লাস্টিকের গঠন তাপমাত্রা hihh হয়, এবং গলনাকরণ শোষক বড়, উপরন্তু, স্ক্রু ব্যারেল প্লাস্টিক উপাদান যা তাপ সংবেদনশীল (যেমন পিভিসি হিসাবে) আপনি ভাল প্রবাহিত পারফরম্যান্স এবং উচ্চ তাপ-স্থিতিস্থাপকতা বা কমিয়ে ঘনত্ব সঙ্গে polyethylene সঙ্গে polystyrene নির্বাচন করা উচিত হিসাবে সংক্রমণ উপাদান বিসদৃশ প্লাস্টিক এড়ানোর জন্য,

7.5.1 স্রাব স্ক্রু এবং স্ক্রু পিপা
স্ক্রু এবং স্ক্রু ব্যারেল ছাঁচনির্ভর অংশ, স্ক্রু, স্ক্রু পিচ, স্ক্রু মাথা এবং স্ক্রু কলার গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হয় মেশিনটি একটি দীর্ঘ সময় চালানো বা পুনঃস্থাপন উপাদান প্রায়ই ছাঁচ থেকে যখন স্ক্র্যাপ করা হবে, তাই স্ক্রু স্রাব এবং স্ক্রু ব্যারেল চেক এবং প্রয়োজন হলে পরিষ্কার, এবং পরা এবং scraping ডিগ্রী দেখতে।
উত্তর:
যদি স্ক্রু ব্যারেলের বাইরের প্লাস্টিকের উচ্চ সান্দ্রতা সঙ্গে উপাদান এবং তাপ (যেমন পিভিসি, PCETc হিসাবে) তাপ সংবেদনশীল হতে পারে, প্লাস্টিকের স্ক্রু এবং স্ক্রু পিপা মধ্যে ভেতরের হোল পৃষ্ঠ মধ্যে ঠান্ডা করা হবে পরে এটি ঠান্ডা করা হয়, এটি বন্ধ ছুলা , সম্ভবত ধাতু পৃষ্ঠ ক্ষতি হতে পারে, স্ক্রু ব্যারেল এবং স্ক্রু পরিষ্কার করা উচিত উপরোক্ত অধ্যায় 7.5 অনুযায়ী তাদের discharging আগে দেখানো অনুযায়ী প্রথম। প্রথম স্ক্রু ব্যারেল মধ্যে ভাল প্রবাহিত কর্মক্ষমতা সঙ্গে প্লাস্টিকের রাখা, এবং এটি ক্রমাগত লক্ষ লক্ষ স্ক্রু ব্যারেল সব বাম প্লাস্টিক পরিষ্কার:
প্রবাহিত সহকারী সরঞ্জাম বা উপাদান প্রস্তুত:
একটি: চার বা পাঁচ কাঠের লাঠি বা ইস্পাত লাঠি (ব্যাস <স্ক্রু, দৈর্ঘ্য <ইনজেকশনের টর্চ)
খ: চার বা পাঁচাংশ বর্গক্ষেত্র আকৃতি শক্ত কাঠামো
C: বাতা
ঘ: বেশ কিছু টুকরা বর্জ্য তুলো বা বর্জ্য কাপড়
ই; এক কাপের কাটা পাত্র বা বর্জ্য কাপড়
চ: ফায়ারফুফিং ফ্লক্স
জি: ব্রাস স্টিক বা ব্রাস ব্রাশ
পুরো ইনজেকশন বেস অবস্থান স্থির
কোন। 1 তেল পাম্প মোটর শুরু
নং ২2 বেস ব্যাক সীমা সুইচ জন্য সর্বোচ্চ, অবস্থান অবস্থান জন্য বিভ্রান্ত করুন
নং 3 "বেস ব্যাক" বোতাম টিপুন এবং ইনজেকশন সরঞ্জামকে নিচের অবস্থানে ফিরিয়ে দিন
নং 4 ইনজেকশনের ভিতর এবং তেল সিলিন্ডারের ভলিউমের ভিতর দিয়ে ঢালু বের করে যা আসছে এবং চলার পুরো আন্দোলনকে চার্জ করে, তাদের পৃথক করে,
নং 5 ইনজেকশন ডিভাইসের সামনে এবং পিছনে সমর্থন ভিতরের হেক্টর স্ক্যান স্ক্রু নিতে। বিশেষণ জন্য স্ক্রু খুলুন
না, 6 একটি কোণে পুরো ইনজেকশন বেস চালু করুন। এবং অপারেশন নির্দেশে এটি ধাক্কা, (নিম্নলিখিত অঙ্কন প্রদর্শিত হিসাবে)
বি: স্ক্রাব নিষ্কাশন করা পদক্ষেপ
নং 1 স্ক্রু ব্যারেল এর অগ্রভাগ গরম এবং তার তাপমাত্রা সর্বাধিক, স্ক্রু ব্যারেল মধ্যে প্লাস্টিকের তাপ গলনা মান, তারপর গরম শক্তি সরবরাহ কাটা করা
নং ২. প্রতিটি ইনজেকশন চাপকে সমন্বয় করুন এবং কম্পিউটারকে কমপক্ষে কম দামে ইনজেকশন স্পিড দিন
নং 3 তেল পাম্প মোটর শুরু, এটি ম্যানুয়াল অপারেশন রাষ্ট্র হতে, স্ট্রোক অবস্থান সীমিত যাও পিস্টন ইনজেকশনের "চার্জিং" এর Putton চাপুন
নং 4 স্রাব নিম্নলিখিত অংশে: অগ্রভাগ জন্য হিটার ব্যান্ড → অগ্রভাগ → স্ক্রু ব্যারেল এর সামনে শরীর। (নিম্নলিখিত অঙ্কন দেখানো হিসাবে)
No.5 স্রাব নিম্নলিখিত অংশ নিম্নলিখিত: স্ক্রু → অর্ধ আংগী → স্ক্রু → স্ক্রু → পিন ফিক্সিং জন্য স্ক্রু আউট। (নিম্নলিখিত অঙ্কন হিসাবে দেখানো)
নং 6: শক্ত কাঠের একটি অংশ নিন এবং স্ক্রুের শেষে রাখুন, বক্রবন্ধনী দিয়ে শক্ত কাঠটি বেষ্টন করুন, তেল পাম্পের মোটর শুরু করুন, এটি নিজে-অপারেশন স্টেট তৈরি করুন, "ইনজেক্ট" বোতাম টিপুন স্ক্রু ব্যারেল সামনে hardwood এবং স্ক্রু। যখন ইনজেক্টিভ স্ট্রোকের সীমা অবস্থানটি পৌঁছায়, তখন বোতাম টিপুন
না, 7 হার্ডওয়ারের দ্বিতীয় সেগমেন্ট যোগ করুন, উপরের 6 নম্বরের আন্দোলনটি পুনরাবৃত্তি করুন, যাতে স্ক্রুটির সামনে থেকে স্ক্রুটি ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধাক্কা দেন।
লক্ষ্য করুন:
স্ক্রুকে সরাসরি হাতে ধাক্কা দিতে হবে না কারণ স্ক্রুটি এই সময়ে ঠান্ডা নেই, স্রাব স্রাবের পরে, বুরুজ এড়ানোর জন্য কাঠের উপর রাখুন।
সি: পদক্ষেপ এবং স্ক্রু ব্যারেল নিষ্কাশনও উপায়
নম্বর 1 স্ক্রু ব্যারেল উপর সব হিটার ব্যান্ড এবং thermocouple স্রাব
নং 2 পুরো ইনজেকশন বেস চালু করুন, এটি মূল অবস্থান হতে এবং স্ক্রু দিয়ে এটি আঁকো
নং 3 নুড মুষ্ট্যাঘাত বের করে ফেলুন, যা স্ক্রু ব্যারেলের সমাপ্তি
নং 4 উত্তোলন যন্ত্রের সাথে মুহূর্তের জন্য স্ক্রু ব্যারেলটি উত্তোলন করুন (মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের নোট করুন) (নিম্নলিখিত অঙ্কনটি পড়ুন)
উপরে অঙ্কন দেখানো হিসাবে No.5, শক্ত কাঠের একটি অংশ নিন এবং চার্জিং বেস এবং স্ক্রু ব্যারেল এর ভিতর মধ্যে এটি বামন, বাতা সঙ্গে শক্ত কাঠামো বাতা, তেল পাম্প মোটর শুরু, "ইনজেকশনের প্লাস্টিক" বাটন টিপুন। চার্জিং বেস স্ক্রু ব্যারেল আউট সহ শক্ত কাঠের ধাক্কা
না, চার্জিং বেস 6, ফিরে ইনজেকশন বেস ধাক্কা পর্যন্ত ধাক্কা পিচ ব্যারেল পর্যন্ত, ধাপ উপরে নামান, স্ক্রু ব্যারেল স্তর করতে যাতে স্ক্রু ব্যারেল এর আন্দোলন সাথে কনসার্ট না, উপরে 5 ধাপ পুনরাবৃত্তি অন্য হার্ডওয়ার ব্যবহার করুন
না, 7 তারপর স্ক্রু ব্যারেল স্রাব। নিরাপত্তা জায়গা এটি দূরে দূরে

7.5.2 পরিষ্কার স্ক্রু এবং স্ক্রু পিপা
একটি: পরিষ্কার এবং স্ক্রু পরিদর্শন (নিম্নলিখিত অঙ্কন হিসাবে দেখানো)
নং 1 স্ক্রু শেষে (কি স্লট পাশ দিয়ে) স্ক্রু হ্যান্ডেল আবরণ স্ক্রু মাথা বাতা, উপরের অঙ্কন উপর প্রদর্শিত হিসাবে স্ক্রু আউট ঘোরানো, (স্ক্রু মাথা বাম - ঘূর্ণমান স্ক্রু)
নং ২2 বর্জ্য কাপড় বা তুলো দিয়ে স্ক্রুের প্রধান শরীর মুছবেন এবং পৃষ্ঠের উপর কলোনিটি আমানত বন্ধ করুন
নং 3 কয়লা তেলের আলো দিয়ে স্ক্রু সমানভাবে তাপ করে, তারপর বর্জ্য কাপড় বা তুলো দিয়ে এটি আঁকো
নং 4 স্ক্রু মাথার আবরণ, স্ক্রু কলার, কলার সীট এবং মাখনের মাটি পরিষ্কার করে স্ক্রু পৃষ্ঠ পরিষ্কারের উপরের পদ্ধতি অনুযায়ী (নিম্নলিখিত অঙ্কন দেখানো হিসাবে)
নং 5 ঠান্ডা পরে সব তেল ময়লা বন্ধ মুছা
লক্ষ্য করুন: ※
একটি: স্ক্রু দ্বারা স্ক্রু উপর আমানত না পরিষ্কার করা উচিত, স্ক্রু মসৃণ পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত এড়াতে জোরদার চাকা বা লোহা লাঠি জোরপূর্বক
বি: স্ক্রু মাথার ইনস্টল করার সময়, কিছু সিলিকন তেল বা ডিসুলফাইড মোল্্বিডেনিয়ামকে তৈলাক্ত্রে ঢেকে রাখুন যাতে তাদের যৌগ টিকতে পারে, শুধুমাত্র পাতলা স্তরই যথেষ্ট বা মলিন প্লাস্টিক পণ্য গ্রীস খুব বেশী
নং 6: স্ক্রু, স্ক্রু মাথার ভিতরের বা বহিরাগত স্ক্রু থ্রেডটি চেক করুন এবং মাথায় মিশিয়ে দেখুন যদি এটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়। যদি তা হয়, তাহলে মোচড়ের ইনজেকশন বা পরিমাপের অস্থিরতা ইত্যাদির মত বিপদ হতে পারে।
বি: স্ক্রু ব্যারেল পরিষ্কার এবং nspect
নং 1 স্ক্রু ব্যারেল পৃষ্ঠে colophony জমা বন্ধ পরিষ্কার যখন স্ক্রু ব্যারেল কিছু তাপ রাখে
না, 2 স্লিপ বর্জ্য তুলো স্ক্রু ব্যারেলের ভিতরের ছিদ্রে, ধাক্কা ধাক্কা ধাক্কা ভিতরে এবং স্ক্রু ব্যারেল ভেতরের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে
নং 3 কয়লা তেলের আলো দ্বারা অগ্রভাগ এবং ভুট্টা ব্যারেলের সামনে অংশ বাইরের পৃষ্ঠাকে পরিষ্কার করে। স্ক্র্রিকের থ্রেড এবং প্রতিটি যোগাযোগের পৃষ্ঠ (নিম্নে অঙ্কন হিসাবে দেখানো হয়েছে)
লক্ষ্য করুন:
বুরুজ বা স্ক্র্যাপিং, বা স্ক্র্যাপিং এড়ানোর জন্য অঙ্কিত উপরোক্ত অঙ্কিত প্রতিটি কনটেইস পৃষ্ঠকে ধুয়ে ফেলুন, অথবা ছাঁচনির্মাণের সময় ফুটো হতে পারে
না, 4 যদি স্ক্রু বারের ভেতরের পৃষ্ঠায় বামে জমা থাকে; , বর্জ্য পরিষ্কার ব্যবহার trichloro ইথেলিন সঙ্গে এটি পরিষ্কার করতে
না, পরিষ্কার কাজ শেষ 5, পৃষ্ঠ শুষ্ক, স্ক্রু ব্যারেল ভিতরের পৃষ্ঠ ধৃত বা scraped হয় কিনা দেখতে পরীক্ষা
7.6 এলিনেট সাধারণ সমস্যা
7.6.1 তেল পাম্প মোটর কাজ করে না
(1) যদি তেল পাম্পের মোটর কাজ করে না এবং অস্বাভাবিক গোলমাল হয় তবে ফেজটি ভেঙ্গে যায় কিনা তা পরীক্ষা করে পরীক্ষা করুন, তিন-ফিজিক বিদ্যুৎ সরবরাহ স্বাভাবিক কিনা তা দেখতে পরীক্ষা করুন।
(2) মোটর যদি হঠাৎ হঠাৎ করে দেখতে, বাতাসের সুইচটি স্থির অবস্থায় থাকলে, দুই মিনিটের পরে বাতাসের সুইচটি বন্ধ করুন, তেলের পাম্পের মোটর শুরু করুন
(3) "মোটর শুরু" বোতাম টিপে যদি মোটরটি কাজ করে না, তাহলে দেখতে পাবেন যে বাটনটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা বা তাপ পুনঃলেপন বন্ধ হয়ে গেছে কিনা। কিছুক্ষণের মধ্যে জরুরি বাটনে ক্লিক করুন। তারের সংযোগ
(4) তেল পাম্প জ্যাম করা হয় যাতে মোটর কাজ করতে পারে না, যখন আপনি স্রাব শোষ এবং তেল পাম্প পরিষ্কার এবং বিদেশী পদার্থ গ্রহণ, তারপর পাম্প এর বায়ু ঘূর্ণন স্পেস চেক
(5) মোটর পুড়িয়ে ফেলা হয়, তাহলে আপনি মোটর মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত
7.6.2 মোটর কাজ করতে পারে, কিন্তু এটি চাপ সৃষ্টি করতে পারে না
(1) presor অনুপাত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক লোহা তারের রিং adsorb না বা কপাটক মূল sundries দ্বারা jammed হয়, এটি পরিষ্কার করতে স্রাব করা উচিত। একই সময়ে এটি পোড়া হয় কিনা তা দেখতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক লোহার তারের রিং পরীক্ষা সংযোগ তারের loosened হয়
(2) জলবাহী তেল পরিষ্কার হয় না, মোটর একটি দীর্ঘ সময় জন্য ব্যবহার করা হয় পরে মোটর কারণে লিক তেল, তেল পাম্প প্রতিস্থাপন মেরামতের
(3) হাইড্রুলিক তেল পরিষ্কার নয়, নেট-আকৃতি ফিল্টারের সারণিতে জমা হয় যাতে তেল তেলের পাম্পে ঢুকতে পারে। যখন আপনি ফিল্টার পরিষ্কার করে এবং জলবাহী তেল প্রতিস্থাপন করতে হবে
(4) মোটর উল্টানো অবস্থায় কিনা তা দেখতে
(5) চাপ গেজ খারাপ কিনা তা দেখতে, যে, এটি প্রতিস্থাপন করুন।
লক্ষ্য করুন:
যদি তেল পাম্প মেরামতের জন্য discharged হয়েছে, তাদের মূল অবস্থান অনুযায়ী এটি জড়ো করা আবশ্যক, অন্যথায় তেল পাম্প বিপরীত দিকে একত্রিত, যদি যে, এমনকি মোটর ঘূর্ণন দিক ডান, চাপ হতে পারে না হযেছে
7.6.3 ক্ল্যাম্পিং ছাঁচ এর আন্দোলন কাজ করে না
(1) নিরাপত্তার দরজা বন্ধ করা হয় কিনা তা দেখার জন্য, বা নিরাপত্তা দরজা সীমা সুইচ সংযোগ তারের ঢাকনা হয় বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়
(2) ইজেক্টর ম্যান্ডেলিল ব্যাকিং দেখতে প্রয়োজনীয় অবস্থান পৌঁছান না বা রৈখিক স্থানচ্যুতি ট্রান্সউইন্ডার কোন ব্যবহার হয় না, ইজেক্টর চিতাবাঘের অবস্থান সেট সমন্বয় বা রৈখিক স্থানচ্যুতি ট্রান্সউইন্ডার চেক
(3) ঢালাই ছাঁচ জন্য ছাঁচ এবং জল ঢালাই জন্য জলবাহী ভালভ এর টেলিগ্রাম পোড়া হয় বা সম্ভবত ভালভ এর মূল sundries দ্বারা jammed হয়, পরিষ্কার বা এটি প্রতিস্থাপন
(4) বাতা সিলিন্ডার নেভিগেশন পিস্টন এর airproof কাজ করে না

7.6.4 লকিং ছাঁচের আন্দোলন কাজ করে না
(1) নিম্ন চাপ এবং উচ্চ চাপ মধ্যে লকিং ছাঁচ মধ্যে পরিবর্তন সঠিক ডেলিভারি clamping ছাঁটাই আন্দোলন ডান হয়, যখন অবস্থানের রৈখিক স্থানচ্যুতি ট্রান্সউইলার অবস্থান সেটিং ব্যবহার সঠিক কিনা তা দেখতে, বা অবস্থান পুনরায় সেট
(2) লকিং ছাঁচ শক্তি যথেষ্ট যথেষ্ট কিনা তা দেখতে
(3) ছাঁচটি খুব ঘনীভূত হয় কিনা তা দেখতে, যদি, হোল্ডিং ছাঁচের বেধ বৃদ্ধি
7.6.5 ইনজেকশন না
(1) ইনজেকশন জন্য জলবাহী ভালভ এর টেলিগ্রাম বার্ন করা হয় বা ভালভ মূল সূর্যের দ্বারা jammed হয় কিনা দেখতে, পরিষ্কার বা এটি প্রতিস্থাপন
(2) স্ক্রু পিপা জন্য গরম তাপমাত্রা খুব কম হয় তা দেখতে। কম্পিউটার থেকে অ্যালার্মটি নোট করুন, হিটার ব্যান্ড বা ফুস চেক করুন, কম্পিউটারের তাপমাত্রা সেটিং সমন্বয় করুন
(3) কম্পিউটারে তাপমাত্রা সেটিংের অনুমোদিত তাপমাত্রা সহনশীলতা চেক করুন
(4) দেখুন বেস অগ্রগতি ইনজেকশন জন্য অভিগমন সুইচ সংযুক্ত না হয় বা সংযোগ তারের ভাঙ্গা হয়, চিত্তবিনোদন অবস্থান সমন্বয় এবং পদ্ধতি সুইচ পরীক্ষা
(5) হেডের ইনজেকশনের জন্য কভার সুরক্ষা সীমা সুইচ সংযুক্ত না হয় তা দেখতে।

7.6.6 স্ক্রু ঘোরানো হয় না
(1) নিয়ন্ত্রন চার্জের জন্য জলবাহী ভালভের তড়িত বা ভালভের চুলকে সারাজীবন দ্বারা পরিষ্কার করা হয় কিনা তা দেখতে, পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন
(2) জলবাহী তাপমাত্রা খুব কম, কম্পিউটার স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ এবং এলার্ম
(3) তেল পাম্প জন্য লোড লোড হচ্ছে কিনা তা দেখতে, যদি, স্ক্রু ক্ষতি এড়ানোর জন্য অবিলম্বে চার্জিং আন্দোলন বন্ধ করুন, এবং মোটর ক্ষতিগ্রস্ত হয় জিআই দেখতে দেখতে
(4) চার্জিং সময় স্ক্রু ব্যারেল মধ্যে যাচ্ছে সম্ভবত sundries হতে পারে, যা স্ক্রু occlude স্ক্রু পিপা করা
(5) চার্জিং বন্ধ করার জন্য পজিশন সেটিং সঠিক নয়, এটি পুনরায় সেট করুন
7.6.7 স্ক্রু ঘোরানো যায়, কিন্তু চার্জিং বা চার্জিংয়ের গতি ধীর হয় না
(1) স্ক্রু ব্যারেল কুলিং জন্য জল বা ঠান্ডা জন্য জল সঙ্গে সংযুক্ত না হয় যাতে যথেষ্ট হয় না যাতে পতিত প্লাস্টিকের তাপমাত্রা আপ যান, যা প্লাস্টিক যাতে প্রতিরোধ যাতে গলিত করা হয় গলিত প্লাস্টিক গ্রহণ
(2) জলপাইগুড়িতে প্লাস্টিক নেই কিনা তা দেখার জন্য
(3) ফিরে চাপের জন্য ভালভ সমন্বয় সমন্বয় করা উপযুক্ত নয় বা ভালভ জ্যাম এটি sundries আছে, ফিরে চাপ ধীরে ধীরে বন্ধ স্ক্রু করা যাতে খুব বেশী
(4) স্ক্রিন ব্যারেল জুড়ে ছড়িয়ে ছিটিয়ে যায় যাতে প্লাস্টিকের জন্য মসৃণ হয় না

7.6.8 ইনজেকশনের সময় স্ক্রু অস্বাভাবিকতা ঘটাচ্ছে এবং ইনজেকশনের পরিমাণ স্থিতিশীল নয়
(1) ইনজেকশন উপাদান, বিশেষত স্ক্রু কলার ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যাতে দ্রবীভূত প্লাস্টিকের দ্রবীভূত করা হয়, যা স্ক্রু ঘুরান
(3) স্ক্রু পিপা বা স্ক্রু ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে

7.6.9 সামঞ্জস্য ছাঁচ এর আন্দোলন কাজ করে না
(1) দেখতে হবে যে নির্বাচনী সুইচ "অন" অবস্থায় নয় (নির্দেশক আলো হালকা নয়)।
(2) মডিউল সামঞ্জস্য জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক commutating ভালভ তারের পুড়ে ফেলা হয়, বা ভালভ.চলান মধ্যে জ্যাম এটি চকিত হয় বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভ প্রতিস্থাপন

(3) মোল্ডিং প্ল্যাণ্টের প্যারাললেট প্রয়োজন মেটানোর জন্য দেখুন, মেশিনের স্তরের স্তরটি ভুল কিনা তা দেখুন, যা ঢালাইয়ের প্লাটফর্মের আন্দোলন প্রতিহত করবে
(4) তেল পাম্প মোটর ক্ষতিগ্রস্ত হয় কিনা তা দেখতে
(5) কাজের চাপ পরীক্ষা করুন।

7.6.10 খোলার ছাঁচের আন্দোলন সংবেদনশীল নয় বা সেখানে এটি শব্দগুচ্ছ সৃষ্টি করে না
(1) ফিনিস খোলার ছাঁচ জন্য অবস্থানের সেটিং উপযুক্ত হয় কিনা দেখতে পরীক্ষা করুন
(2) খোলার ছাঁচ জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক commutating ভালভ এর টেলিগ্রাম বার্ন করা হয়, বা ভালভ জ্যাম এটি পরিষ্কার করা হয়, পরিষ্কার বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভ প্রতিস্থাপন
(3) কাজের চাপ পরীক্ষা করুন, চাপটি যথাযথভাবে বৃদ্ধি করুন
(4) ফিনিস খোলার ছাঁচ জন্য পজিশন সেটিং সঠিক নয়, যা পিস্টন তেল সিলিন্ডার পিছন আচ্ছাদন আঘাত করতে হবে, উপযুক্ত হতে পজিশন পুনরায় সেট

7.6.11 সেমিকাসটোমেটিক অপারেশন কাজ করে না
ইলেক্ট্রনিক সিগন্যালের মাধ্যমে সেমিকাসটম্যাটিক অপারেশন উপলব্ধ হয় যা প্রতিটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভকে নিয়ন্ত্রণ করে কম্পিউটার দ্বারা প্রেরিত হয়। প্রতিটি অপারেশন ম্যানুয়াল-অপারেশন স্টেটে স্বাভাবিক অবস্থায় থাকে। সেমিঅ্যাটমিক অপারেশন কাজ করে না, যার কারনে মূলত বৈদ্যুতিক সীমা সুইচ বা সময়কালের পদ্ধতির সুইচ -সম্প্রতি সাইন আউট পাঠানো হয় না, বা তারের সংযোগ মুক্ত বা ভাঙা, সমস্যা খুঁজে বের করার উপায়। প্রথমত, কোন পর্যায়ে কাজ করে না তা দেখার জন্য আধাআধি আন্দোলনটি দেখুন, তারপর খুঁজে বের করার জন্য বৈদ্যুতিক নীতি অঙ্কন করুন পারস্পরিক নিয়ন্ত্রণ উপাদান বা তারের, তাদের পরিদর্শন এবং সমস্যার সমাধান